雖然電纜故障檢測儀設(shè)備在電纜故障檢測中給帶來了一定的便利性。但是在實(shí)際中電纜故障檢測儀設(shè)備會(huì)因各種不確定因素，造成檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。那么造成電纜故障檢測儀出現(xiàn)誤差的原因有哪些?
 

　　人為誤差
 

　　目前以行波法為原理研制的電纜故障檢測儀，主要還是由測試人員通過分析故障檢測波形后而判斷計(jì)算出故障點(diǎn)的距離位置。通過使用人員所產(chǎn)生的判讀誤差有時(shí)是最大的檢測誤差，通常與檢測點(diǎn)人員的工作經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，主要是在應(yīng)用檢測方法、檢測過程中試驗(yàn)電壓高低、連線細(xì)節(jié)以及檢測波形拐點(diǎn)的判斷等問題上。這也是電纜故障檢測相對(duì)其它電氣設(shè)備故障檢測較難的一個(gè)主要原因。由于電纜故障檢測波形不規(guī)則性和復(fù)雜性，目前來說很難做到真正意義上的自動(dòng)計(jì)算判斷故障點(diǎn)位置。
 

　　電纜纜誤差
 

　　主要是電波在被測電纜上的傳輸速度V所帶來誤差。由公式L=(U*T)/2可知:電纜故障檢測距離L與V成正比關(guān)系。在電纜故障檢測中我們講V為一個(gè)常量,是一個(gè)相對(duì)概念,并非絕對(duì)定值。通過實(shí)際測量以及有關(guān)資料顯示表明,傳輸速度V一般可產(chǎn)生±2%的相對(duì)誤差。如XLEP電纜的傳輸速度V約為172.3m/靤,引起傳輸速度V誤差的原因有兩點(diǎn):其一,不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同類型電纜由于生產(chǎn)工藝、配料等原因,可能產(chǎn)生誤差。其二,電纜的絕緣老化導(dǎo)致V發(fā)生變化，目前還沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料來說明這一變化趨勢。注意:被測電纜的標(biāo)注長度、實(shí)際長度和檢測長度三個(gè)之間存在的不一致性。
 

　　環(huán)境誤差
 

　　當(dāng)電纜故障粗測完成以后通常要按檢測距離數(shù)據(jù)沿電纜的走向進(jìn)行距離丈量,但由于環(huán)境條件較差(如河流、溝道、建筑物等)以及地埋電纜的盤曲等因素,使得準(zhǔn)確的丈量非常困難，很多時(shí)間只能是非常粗略的大概zhi定位置。這一誤差也叫丈量誤差，在許多時(shí)候是無法估計(jì)的最大誤差來源。因此，建立健全電力電纜詳細(xì)檔案非常重要而管網(wǎng)GIS數(shù)字化管理在以后更加重要。
 

　　造成電纜故障檢測儀出現(xiàn)誤差的原因除了以上這些，但是也排除其他方面的因素，例如設(shè)備故障等原因，為了避免電纜故障檢測儀檢測出現(xiàn)誤差，我們在檢測中需要認(rèn)真仔細(xì)分析數(shù)據(jù)。